Monel K500, Uns N05500, 2.4375, Tubo de aleación de níquel

No. de Modelo.
Monel K500, UNS N05500, 2.4375, Nickel Alloy Pipe
uso especial
De alta resistencia de acero Placa, Acero resistente al desgaste, Acero de silicio, Acero forjado en frío, Corte de acero gratuito, Molde de acero
Aplicación
Muere la barra de acero
Paquete de Transporte
Full
Especificación
Customized
Marca Comercial
Shanshui
Origen
Liaocheng
Código del HS
7201500010
Capacidad de Producción
5000 Tons/Year
Precio de referencia
$ 495.00 - 540.00
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Descripción de Producto

Monel K500 UNS N05500  Aleación de níquel 2.4375

 

Introducir

Monel de aleación de cobre-níquel K-500 combina la excelente resistencia a la corrosión de las características de aleación de Monel 400 con las ventajas adicionales de mayor resistencia y dureza. El aumento de las propiedades son obtenidos mediante la adición de aluminio y titanimum a la base de cobre-níquel, y por el calor bajo condiciones controladas de manera que las partículas submicroscopic de Ni3 (Ti, Al) se precipitan en toda la matriz. El tratamiento térmico utilizado para realizar la precipitación es comúnmente llamado el endurecimiento de la edad o el envejecimiento.
 

Aplicación

Las aplicaciones típicas de aleación de Monel K-500 Los productos son las cadenas y cables, fijadores y muelles para el servicio de marina; componentes de la válvula y bomba para el procesamiento químico; doctor blades y rascadores para procesamiento de pulpa en la producción de papel; el aceite y los collares de perforación y los instrumentos, los ejes de la bomba y los rodetes, las cajas no magnético, la seguridad de ascensores y válvulas para la producción de petróleo y gas; y los sensores y otros componentes electrónicos.
 

Composición química

Nombre comercial La norma ASTM / AISI
Tipo de aleación 		UNS %Cu %Al. %Ti %Fe %Mn %Si %Ni
Monel K-500 B 865 N05500 27-33 2.3-3.15 0,35-0.85 2.0 máx. 1.5 máx. 0.5 máx. 63 min.
 

Propiedades mecánicas de la propiedad mecánica Nominal Ranges(a)

La forma y condiciones Fuerza tensil,
1000 psi 		Límite de fluencia
El desplazamiento de 0,2%, 1000 psi 		La elongación
% 		La dureza
Rockwell
La hoja, laminados en frío, recocido
La placa
Hot-Finished
Hot-Finished Edad(b) 		90-105

90-135
140-180 		40-65

40-110
100-135 		45-25

45-20
30-20 		85B max

75B-26C
27-37C
 

Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión de aleación de Monel K-500 es subtantially equivalente al de aleación 400, salvo que, cuando en la edad endurecido el estado, de la aleación K-500 tiene una mayor tendencia a la corrosión de estrés roturas en algunos entornos. Aleación de monel se ha encontrado K-500 para ser resistentes a un sour-gas de medio ambiente. Después de 6 días de inmersión continua en grasas saturadas (3500 ppm), sulfuro de hidrógeno soluciones en ácidas y básicas de pH (que van desde 1,0 a 11,0), U-doblar los especímenes de la edad de la hoja endurecida no muestran grietas. Hubo algunas firmemente adherente escala negra. La dureza de los ejemplares oscilaron entre 28 a 40 Rc.
La combinación de muy baja las tasas de corrosión en agua de mar de alta velocidad y resistencia alta aleación hacer K-500 especialmente adecuado para ejes de bombas centrífugas en marine service. En el estancamiento o lento el agua de mar, la suciedad puede ocurrir, seguido por picaduras picaduras, pero esto ralentiza bastante rápida después de un ataque inicial.
 

El tratamiento de calor

El recocido se realiza tanto para el ablandamiento de la matriz después de trabajar y solutioning de la edad endurece fase. Suavizante adecuada se puede lograr con temperaturas tan bajas como 1400-1600 °F, pero la calefacción a 1800°F para hot-acabados y 1900°F para productos trefilados en frío se recomienda para una óptima respuesta a la edad posterior endurecimiento. El crecimiento de grano se torna bastante rápido por encima de 1800°F, y si una fina estructura es tiempo de calentamiento deseado debe reducirse al mínimo en estas altas temperaturas. Para una óptima respuesta de envejecimiento y la máxima suavidad, es importante para obtener una eficaz el agua de enfriamiento de la temperatura de calentamiento sin demora. Dely un enfriamiento en un lento o saciar puede provocar la precipitación de la edad parcial el endurecimiento de la fase y el deterioro posterior del envejecimiento de la respuesta. Adición de un 2% de alcohol en volumen del agua minimizará la oxidación y facilitar el decapado. Los siguientes procedimientos de endurecimiento de la edad recomendada para la consecución de un máximo de propiedades.
 

El mecanizado

Mecanizado pesado de aleación K-500 se realiza mejor cuando el material está en la condición de templado o caliente trabajadas y saciada. La edad material endurecido, sin embargo, se puede terminar de mecanizado para cerrar las tolerancias y acabados finos. Se recomienda la práctica, por lo tanto, es la máquina ligeramente oversize, edad-harden, luego en Finalizar el tamaño. Durante el envejecimiento, una leve contracción permanente (alrededor de 0,0002 in/) tiene lugar, pero poco curvados se produce debido a las bajas temperaturas y velocidades de enfriamiento lento.

 

Aleación de Acero

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