DIN1.4462 وحدة من S32205 وحدة من S31803 F55 وحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ

DIN1.4462 UNS S32205 UNS S31803 F55 2205 Duplex Steel
 
درجة مماثلة: DIN1.4462، UNS S32205، UNS S31803، F55، 2205
 
الشكل: دائري، مسطح، مربع.
 
نطاق الحجم:
   
حالة صناعة الفولاذ: EF، EF/EAF+LF+VD، EF/EAF+ESR
 
حالة التسليم:
ملتئم ، ملئ بالمسكع + مستدق

حالة السطح:  
أسود، جرينٍ، مقشّر، خشن وملمّع

الميزات:
سعر 1.Competitive
التسليم الفوري
جودة ممتازة
خدمة موثوق بها
5.mq: طن واحد
 
   
التركيب الكيميائي:
 

معالجة الحرارة والتبييل:
التشكيل الساخن: يوصى بالتشكيل في درجة حرارة أقل من 600 درجة فهرنهايت كلما أمكن. عندما تكون عملية التشكيل ساخنة مطلوبة، يجب تسخين قطعة العمل بشكل موحد وتعمل في نطاق 1750 إلى 2250 درجة فهرنهايت 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج ناعم للغاية في درجات الحرارة هذه ويمكن تشكيله بسهولة. فوق هذا النطاق، يخضع 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج لممزقة ساخنة. تحت هذا النطاق مباشرة، يصبح التضيق أقوى بكثير من الفرّيت وقد يسبب تشققات، مما يشكل خطرًا على الحواف "الباردة". أقل من 1700 درجة فهرنهايت، قد يكون هناك تكوُّن سريع للمراحل بين الفلزات بسبب تركيبة درجة الحرارة والتشوه. عند إجراء عملية تشكيل ساخنة، يجب أن يتبعها محلول نيلي كامل عند درجة حرارة تبلغ 1900 فهرنهايت كحد أدنى ومقعد سريع لاستعادة توازن الطور والصلابة ومقاومة التآكل. لا يلزم تخفيف الضغط أو يوصى به؛ ولكن إذا كان يجب تنفيذه، فيجب أن تحصل المادة على محلول نيلي كامل عند درجة حرارة تبلغ 1900 درجة فهرنهايت كحد أدنى، ثم التبريد السريع أو تشقّ المياه.
تشكيل بارد: 1.4462 الصلب المزدوج المقاوم للصدأ يتم بسهولة وردة يتم تشكيلها على معدات مناسبة للعمل الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك، وبسبب القوة العالية والعمل السريع تصلب 2205 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج، فإن القوى أعلى بكثير من قوى الفولاذ المقاوم للتضميد المطلوب لتبريد شكله. وبسبب القوة العالية أيضا، يجب أن يُدفع بدل أكبر إلى حد ما للنقطة عند نقطة الانطلاق.
معالجة الحرارة: 1.4462 دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن يكون في أدنى حد 1900 درجة فهرنهايت، يليه تبريد سريع، بشكل مثالي من خلال تجميع المياه. ينطبق هذا العلاج على كل من المحلول الذي يعمل على النحل وتخفيف الضغط. تنطوي علاجات تخفيف الضغط في أي درجة حرارة أقل على خطر تساقط الأطوار المعدنية أو غير المعدنية الضارة.

التطبيقات:
المعالجة الكيميائية والنقل والتخزين - حاويات الضغط، والدبابات، والأنابيب، والمبادلات الحرارية
معدات استكشاف ومعالجة النفط والغاز - الأنابيب والأنابيب والمبادلات الحرارية
البيئات البحرية وغيرها من البيئات عالية الكلوريد
أنظمة احتكاك النفايات السائلة
صناعة اللب والورق - أجهزة هضم، ومعدات تبييض، وأنظمة مناولة الأوراق
خزانات شحن للسفن والشاحنات
معدات تجهيز الأغذية
الوقود الحيوي النباتات

مقدمة:
1.4462 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج هو 22 ٪ كروميوم ، 3 ٪ مولينبدنيوم ، 5-6 ٪ نيتروجين النيكل alloed الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص عالية عامة ، محلية ومقاومة للتآكل الإجهاد بالإضافة إلى القوة العالية والصلابة الفائقة للتأثير.

1.4462 يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مقاومة للتآكل والتآكل من خلال الشقوق والتآكل، تفوق 316L أو 317L من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوتستينتيك في كل المواد الأكالة تقريبًا. كما أن لها خصائص عالية من التآكل والتعرية بالإضافة إلى توسع حراري أقل وموصلية حرارية أعلى من التضيّق.
تبلغ قوة الإنتاجية ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتمتع بتضميد. وهذا يسمح لمصمم ما بتوفير الوزن ويجعل سبيكة الألومنيوم أكثر تنافسية من حيث التكلفة مقارنة بـ 316L أو 317L.

1.4462 الفولاذ غير القابل للصدأ المزدوج مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تغطي نطاق درجة الحرارة -50 فهرنهايت/+600 فهرنهايت. قد يتم التفكير في درجات الحرارة خارج هذا النطاق ولكن يلزم بعض القيود، وخاصة بالنسبة للهياكل الملحومة.
 
معلومات الاتصال:
FUSHUN Special Steel Co., Ltd